En el mercado existen varias tecnologías industriales para acelerar el proceso de mecanizado y corte de metal, consiguiendo un corte de planchas y tubos a medidas centesimales. Entre todos los conjuntos de equipos que existen, nos vamos a centrar en los siguientes 7: las máquinas industriales de láser de fibra, láser de CO2, plasma, oxicorte, corte por agua a presión, punzonadora y fresadoras CNC.

Cada uno de estos sistemas tecnológicos fueron diseñados para dar una solución industrial de corte a un material determinado, pero con el tiempo han mejorado su técnica implementando un gran abanico de materiales, incluido el metal. Esto puede generar una confusión mayor a las empresas a la hora de acertar con la tecnología adecuada para el tipo de trabajo que necesitan realizar. Es común confundir versatilidad con productividad y olvidar la materia prima que realmente necesitan manipular, para así mejorar sus procesos de corte.

Para facilitar el trabajo a los profesionales de la industria del metal que todavía llevan a cabo procesos de corte muy manuales o utilizan un sistema de corte fuera de mercado generando un alto coste operativo y un aumento de la manipulación posterior, hemos realizado una pequeña guía de cada tecnología detallando las características principales y sus beneficios.

Si estás buscando una solución de corte de planchas y tubos de metal adecuada a sus procesos de trabajo para aumentar la productividad y beneficios, esperamos que el siguiente resumen te sea útil. Si tras leer este artículo todavía te quedan dudas, contacta con nosotros y te responderemos de forma personalizada y rápida.

Tecnologías cortar planchas y tubos de metal

Corte de metal por calor o por abrasivos

Cada tecnología es más aconsejable que otra para el material a cortar y cada una de ellas utiliza una técnica diferente de corte, pero se podrían clasificar en dos tipos de sistemas: Corte por calor y Corte por abrasión.

En el grupo de corte por calor existen diferentes tecnologías para generar este calor, las cuales definen el sistema que utiliza la máquina para realizar el corte. Entre ellas el corte por láser fibra, láser Co2, plasma y Oxicorte. 

En el grupo de corte por abrasivos existen diferentes tecnologías para transportar el abrasivo y que este impacte sobre el material de la superficie a cortar. Entre ellas tenemos las fresadoras CNC, corte por agua y punzonado. 

Características del corte de metal con láser de fibra

  • Es la mejor opción para mecanizar el corte de metal
  • Se utiliza para cortar aceros, aluminios, latón y cobre. El corte láser es el sistema más rápido y preciso respecto los otros sistemas de corte.
  • La capacidad máxima de corte recomendada en acero es hasta 25mm. 
  • La velocidad de media de corte de aceros para 1mm de espesor es de 35m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 16mm de espesor es de 0,8m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 25mm de espesor es de 0,6m/min.
  • La calidad del corte es buena en espesores finos y adecuada para espesores medios. 
  • El agujero más pequeño que puede cortar, con calidad alta, es por una vez el espesor.
  • El proceso de preparación de la máquina es sencillo, lo que permite trabajar ágilmente distintas formas y espesores.
  • El coste en mantenimiento es bajo.
  • El coste en consumible es bajo.
  • El consumo energético es bajo/medio, depende de la potencia del láser.
  • Los costes operativos de la máquina son medios, pero su alta velocidad de corte reduce estos costes por pieza, convirtiendo esta tecnología en la más productiva del mercado.
  • No solo mecaniza planchas, sino que también sirve para tubos de metal.
  • Aconsejable para cualquier cliente que busque versatilidad y calidad. Calderería, fabricantes de maquinarias, etc…

Características de mecanizar y cortar metal con láser CO2

  • Se utiliza para cortar aceros y para materiales orgánicos (plásticos y maderas). Sistema rápido y muy preciso.
  • La capacidad máxima de corte recomendada en acero es hasta 30mm. 
  • La velocidad de media de corte de aceros para 1mm de espesor es de 25m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 16mm de espesor es de 0,8m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 25mm de espesor es de 0,6m/min.
  • La calidad del corte es buena en espesores finos y adecuada para espesores medios. 
  • El agujero más pequeño que puede cortar, con calidad alta, es por una vez el espesor.
  • El proceso de preparación de la máquina es sencillo, lo que permite trabajar ágilmente distintas formas y espesores.
  • El coste de mantenimiento es alto.
  • El coste en consumibles es alto.
  • El consumo energético es alto.
  • Los costes operativos de la máquina son muy altos, por lo que los equipos de láser de fibra están sustituyendo esta tecnología.

Características del corte con plasma

  • Se utiliza principalmente para cortar aceros y aluminios
  • La capacidad máxima de corte recomendada en acero es hasta 45mm. 
  • La velocidad de media de corte de aceros para 1mm de espesor es de 11,5m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 16mm de espesor es de 1,5m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 25mm de espesor es de 0,7m/min.
  • La calidad del corte es media. 
  • El agujero más pequeño que puede cortar, con calidad media, es dos veces el espesor. 
  • El proceso de preparación de la máquina es sencillo, lo que permite trabajar ágilmente distintas formas y espesores.
  • El coste de mantenimiento es bajo.
  • El coste en consumibles es medio.  
  • El consumo energético es bajo/medio, dependiendo de la potencia del plasma.
  • Los costes operativos de la máquina son medio y respectivamente competitiva a las otras tecnologías a partir de 16mm de espesor.
  • Aconsejable para estructuristas y empresas de mantenimiento

Características del mecanizado de metal por Oxicorte

  • Se utiliza para cortar aceros de gran espesor, de 45mm a 300mm. Tecnología que trabaja altas temperaturas. 
  • La capacidad máxima recomendada en acero es hasta 150mm. 
  • La velocidad de media de corte de aceros para 3mm de espesor es de 0,7m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 25mm de espesor es de 0,4m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 60mm de espesor es de 0,3m/min.
  • La calidad de corte es baja.
  • El proceso de preparación de la máquina es sencillo pero el corte muy lento.  
  • El manteamiento es bajo
  • El coste en consumibles es bajo.
  • El consumo energético bajo.
  • Los costes operativos de la máquina son bajos. 
  • Recomendado solo para cortar altos espesores y que no busque calidad de corte.  

Características de la fresadora CNC en metal

  • Se utiliza principalmente para materiales compuestos (Alucobond), aluminios, plásticos y maderas.  
  • La capacidad máxima de corte recomendada en aluminio es hasta 10mm.
  • El espesor máximo por pasada de corte lo limita el diámetro de la herramienta a utilizar.
  • La velocidad de media de corte de aluminio para 2mm de espesor es de 2,5m/min.
  • La velocidad de media de corte de aluminio para 10mm de espesor es de 0,5m/min.
  • La calidad del corte es muy buena, el problema que existe es en los acabados interiores, ya que en aristas vivas siempre dejara el radio de la herramienta.
  • El agujero más pequeño que permite cortar es de 0,8mm y también permite mecanizar la pieza.
  • El proceso de preparación de la máquina es sencillo, lo que permite trabajar ágilmente distintas formas y espesores.
  • El mantenimiento que requiere es bajo.
  • El coste en consumibles es medio/ alto.
  • El consumo energético bajo.
  • Según los costes operativos de la máquina es una tecnología competitiva para clientes que tengan poca producción y trabajen espesores bajos. Aconsejable para rotulistas y para clientes que necesiten un corte sin tratamiento térmico. 

Características del corte de metal con Punzonadora

  • Se utiliza principalmente para aceros, aluminios y galvanizados.  Es un sistema rápido, preciso y limpio.
  • La capacidad máxima de corte recomendada en aceros es hasta 4mm.
  • La velocidad de corte en agujeros y en recto son totalmente diferentes, pero se puede confirmar que es el sistema más rápido en corte.
  • La calidad del corte es buena en espesores finos.  
  • El agujero más pequeño que puede cortar con calidad en acero al carbono es por uno al espesor a cortar y con inoxidable es por dos al espesor.
  • El proceso de preparación de la máquina es el más complicado, lo dificulta el trabajo de una amplia gama de formas, materiales y espesores.
  • El mantenimiento tiene un coste medio.
  • Los costes en consumibles son altos.
  • El consumo energético es medio/alto.
  • El corte por punzonado supera con creces a otros sistemas en cuanto a velocidad, rendimiento y productividad. Siempre que trabajemos espesores finos y la fabricación sea muy repetitiva. Aconsejable para fabricantes de línea blanca.

Características del corte por agua a presión

  • Se utiliza para cortar cualquier tipo de material, tanto férricos, no férricos, piedras, plásticos, etc… Es el sistema más polivalente respecto a los otros sistemas de corte, tanto en espesor como variedad de materiales. Pero para el metal es el sistema más lento de todos. 
  • La capacidad máxima de corte recomendada en acero es hasta 150mm. 
  • La velocidad de media de corte de aceros para 5mm de espesor es de 0,5m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 16mm de espesor es de 0,1m/min.
  • La velocidad de media de corte de aceros para 25mm de espesor es de 0,05m/min.
  • La calidad del corte es muy buena. Inconveniente: el agua Oxida el acero. 
  • El agujero que puede cortar es de 0,5mm el más pequeño con calidad es por uno el espesor si cortamos con Oxígeno y por 0,5mm el espesor con  Nitrógeno.
  • El proceso de preparación de la máquina es sencillo, lo que permite trabajar ágilmente distintas formas y espesores
  • El mantenimiento alto y continuo.
  • Los consumibles tiene coste alto.
  • El consumo energético alto.

Tecnologías mecanizar metalTabla comparativa de tecnologías para mecanizar y cortar metal

Tecnologías Láser Fibra Láser Co2 Plasma  Oxicorte WaterJet Punzonadora  Fresadora
Materiales férricos SI Si  SI SI SI  si SI
Materiales Orgánicos No Si No  NO SI no SI
Coste Operativos Medios Altos Medios Bajos Medios/Altos Medios Medios
Calidad de corte Alta Alta Media Baja Alta Alta Alta
Capacidad de corte Hierro Baja/Media Baja/Media Medida/Baja Alta Media/Alta Baja Baja
Velocidad de corte Alta Alta Media Baja Baja Alta Media

 

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